Ürünler

Sıkça Sorulan Sorular

Laboratuvar yıkama prosesi iki aşamalı bir kimyasal reaksiyon içerir. İlk aşamada, organik kirleri, yağları ve proteinleri çözmek için yüksek alkali (pH > 11) bir laboratuvar deterjanı dozajlanır. İkinci aşamada ise (alkali kalıntıları nötralize etmek ve kireçlenmeyi önlemek için) asidik bir nötralizasyon ajanı (genellikle fosforik veya sitrik asit bazlı) sisteme otomatik olarak enjekte edilir. Ev tipi deterjanlar yüksek köpük ürettiği için pompalara zarar verir ve laboratuvarda kesinlikle yasaktır.

Yıkama makinelerimizin iç kabini, hidrolik boru hatları ve enjeksiyon sepetleri, yüksek sıcaklıklara, asidik nötralizatörlere ve alkali deterjanlara karşı korozyona uğramaması için tamamen AISI 316L kalite paslanmaz çelikten imal edilir. Dış gövde ise laboratuvar estetiğine ve hijyenine uygun olarak AISI 304 kalite paslanmaz çelik mimariyle tasarlanmıştır.

Açıklama

Laboratuvar Yıkama ve Dezenfeksiyon Makineleri: Otomatik Cam Eşya Temizlik Teknolojileri

Analitik kimya, moleküler biyoloji, farmasötik Ar-Ge ve gıda kontrol laboratuvarlarında gerçekleştirilen hassas analizlerin (HPLC, GC-MS, PCR) güvenilirliği, kullanılan cam malzemelerin saflık derecesine doğrudan bağlıdır. Elde yapılan manuel yıkamalarda yüzeyde kalabilecek mikroskobik deterjan kalıntıları, sürfaktanlar veya kireç lekeleri, kimyasal reaksiyonları inhibitörleyebilir veya kromatografi cihazlarında hayalet piklere (ghost peaks) yol açabilir.
Laborildam Yıkama ve Dezenfeksiyon Makineleri ürün ailemiz; insan bağımsız, valide edilebilir, yüksek sıcaklık kontrollü ve mükemmel kurutma performansına sahip otomatik temizlik çözümleri sunarak laboratuvarınızdaki analitik kaliteyi en üst düzeye çıkarır.
Otomatik sistemler, su ve kimyasal tüketimini optimize ederek işletme maliyetlerini düşürürken, laboratuvar personelini kesici cam kırıkları ve toksik kimyasal maruziyetinden korur.

Otomatik Yıkama Sistemlerinin Mühendislik ve Validasyon Parametreleri

Profesyonel laboratuvar yıkama makineleri, ev tipi bulaşık makinelerinden tamamen farklı aerodinamik ve hidrolik mühendislik standartlarına (EN ISO 15883) tabidir:
  • Enjektörlü İç Yıkama Teknolojisi (Injection Washing): Balon joje, dereceli pipet veya dar boyunlu erlenmayerlerin iç yüzeyleri standart döner kollarla temizlenemez. Makinelerimiz, cam eşyaların içine doğrudan giren paslanmaz çelik enjeksiyon nozullarına (injection nozzles) sahiptir. Su ve temizlik ajanları, yüksek basınçla doğrudan tüp ve balonların en dip noktasına püskürtülür.
  • Termal Dezenfeksiyon ve A0 Değeri: Mikrobiyolojik kontaminasyonu önlemek için sistem, durulama suyunu +93°C seviyesine kadar ısıtır ve bu sıcaklıkta belirli bir süre tutarak termal dezenfeksiyon gerçekleştirir. Bu süreç, uluslararası EN ISO 15883 standardına göre patojen mikrobiyal yükün yok edilmesini ifade eden A0 matematiksel indeksi ile (A0 = 3000 veya 6000 kriteri) sürekli valide edilir.
  • Zorlamalı HEPA Filtreli Kurutma (Forced Air Drying): Yıkama döngüsü bittiğinde, nemli iç hacim hızla kurutulmalıdır. Entegre fan ünitesi ortam havasını çeker, H14 sınıfı HEPA filtreden geçirerek %99.995 saflıkta steril hale getirir ve +110°C'ye kadar ısıtarak enjeksiyon nozulları vasıtasıyla cam eşyaların içine üfler. Bu sayede kabin içinde lekesiz ve sıfır nemli bir kurutma sağlanır.

Manuel Yıkama ile Otomatik Laboratuvar Yıkama Makinesi Karşılaştırması

Operasyonel ve Teknik Kriter Manuel (Elde) Cam Eşya Yıkama Otomatik Laboratuvar Yıkama Makinesi
Validasyon ve İzlenebilirlik İmkansızdır. Personelden personele, temizlik kalitesi değişkenlik gösterir. Mükemmeldir. PLC panelden sıcaklık, süre, pompa basıncı ve deterjan dozu raporlanabilir (GLP uyumlu).
Son Durulama Kalitesi (Saf Su) Saf su sarfiyatı çok yüksektir ve kireç lekeleri oluşabilir. Dahili DI / Saf Su pompası ile son durulama otomatik yapılır, iletkenlik kontrol altındadır.
Kurutma Güvenliği Cam eşyalar tezgaha asılarak pasif kurutulur; havadan toz kapma riski yüksektir. H14 HEPA filtreli zorlamalı sıcak hava ile kapalı ve tamamen steril kurutma döngüsü.
İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Kırılma, kesik ve asit/solvent buharı soluma riski yüksektir. Kapalı sistem sayesinde operatör kimyasala veya sıcak yüzeye asla temas etmez.

Canlı Destek

Online
7/24 WhatsApp Destek